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锯削加工塑料波纹管
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FRP的锯片切割方法是由锯切木材方法发展起来的。通常可在木材切削机床或金属切削机床上进行。一般来说,锯片割的制件加工表面毛糙,仓理,尤以弓锯法为甚,而且锯片磨损大,摩擦所产生的发热量高,常需要用冷风或液体冷却(如肥皂水)进行冷却。弓锯法的制件加工表面很粗糙,而且速度低,加工制件易开裂。而带锯法的锯后表面质量在3种锯切方法中是较好的,但依然需要作进一步抛光。锯切厚度不同的制件,锯切条件应有所不同。带锯的宽度随锯缝要求的正直程度,一般为8~32mm,厚度为o.7~1. Omm,锯齿前角以等于零度为好。锯齿通常按厚度的一半顺次向左右斜出。进给速度随材料种类与厚度不同可根据经验在1—5m/min内调整。塑料波纹管圆锯在直锯方面有优越性,应用较多,但缺点是锯齿易磨损,需要经常磨利。通用圆锯直径约为30~40cm,厚约1.5~3. 2m。锯齿前角最好为零度,齿口宽度宜稍大于齿根。由于锯片切割的许多局限性,因此目前更多的使用砂轮锯削。FRP砂轮锯削加工常用磨料一般多采用硬质合金。黑色碳化硅、人造金刚石和微晶刚玉等。具体根据FRP特性及现场条件、加工要求而经实验确定。选择操作方法时应考虑如下事项:①合理选择与正确使用砂轮;②选择合适的切削参数,如切削速度、给刀量等;③安装夹具和固定装置,严格装卡方法;④采用冷风或液体冷却剂,必要时加除尘装置。⑤由于锯削加工精度较低,对有名划线外侧O.5-1.Omm处切割,余留部分进行磨削抛光,最好是采用装有导轨的固定式切割装置。


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